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故修凉却塔工程施工计划 目　录 一、编制根据 二、工程详情 三、施工组织 四、施工方法 １、基础施工 ２、人字柱及环梁 ３、筒身施工 ４、构件预制和吊装 五、重要机具方案及劳能源打算 六、施工进度及保证措施 七、施工质量保证措施 八、安全保证措施 九、野蛮施工及夏、雨季施工措施 十、质量通病防行措施 十一、现行施工规范和标准规范 十二、新工艺、新技术、新材料的利用 一、编制根据 1、国野电力婆司东南勘探设计研讨院设计的《1500㎡做作透风顺流式冷却塔施工图》 2、国度现行的无关规范、规定和标准。 二、工程详情 1500㎡天然透风顺淌式冷却塔，位于邳州市环保寒电厂新修厂区内；当塔由现浇钢筋混凝土水槽、筒身（包括人字柱、下环梁、筒壁等）和淋水装置组成，塔高65.0M，淋水面积1500㎡，基础为倒T形钢筋混凝土环基，人字柱，上下段端平匀分面于池壁和环梁上，池内柱杯形基础，塔内淋水装置为柱、梁、水槽等，冷却塔内壁及人字柱外表刷J55型冷却塔专用涂料。 三、施工组织 1、施工支配，为使该当质量等级达到“精良”标准，根据构造特点和工期要求，抓基础、筒身、淋水装置构件预制及吊装四个附件，合理部署施工，是保证工程逆害实现的要害。 2、因为淋水装置预制构件数量大，施工周期长，为了不影响筒身施工进度，在施工支配上，增添人力和工作时间，淋水装置的预制构件吊装采用塔内、塔外相结合的方法。 3、组织机构 标工程按项目法组织施工，履行名目经理片面背责制，项目经理持证上岗，根据工程构造特色，项目部管理网络如下： 名目管理系统图： 四．施工方法 1、地基基础 1）、基础土方采用大谢补，需分两步实现，第一步掘浅3M，第二步填浅至持力层，机械发挥不合的处所由人工完成，该机械填至表层原土后，要控制掘土浅度，直至掘至持力层土，方后要以此为标高，确坚持力层土标高分歧，谢补机械由2台1坐方米正铲填土机同时进行，4台5T自装车配合运土，2台装载机胜责平土。 基础土方补完后应会异筑设单位地质勘探单位，设计单位，监理单位独特验槽，及格前方可容许持续下说工序施工。 2）、碎石地基 碎石进场后，要及时进行迎样检查，达到设计要求前方可应用。展摊碎石料时，要控制每层虚展厚度，严禁超厚施工，每层碎石要满铺基坑内，直至施工到基础垫层底标高。 3）、垫层 以圆口控制池底外边线，找出垫层上标高立体，一次性挨成100厚砼垫。 2、人字柱和环梁 人字柱和环梁采弃搭设施工排架，整体现浇的方法，混凝土垂直运输采用塔吊，水平运输采用灵活正斗车和手拉车。 1）、人字柱施工 （1）模板：人字柱采用木模，柱模板靠排架支持，模板上下各留一个振捣口，随浇随封，人字柱混凝土浇注，必须在下环梁底模支好落后行，此时既能保证人字柱的位置侧确，又使人字柱与下环梁交接良好，不呈现漏浆景象。 （2）排架人字柱的支撑排架与环梁合用，排架搭设前，先在水池底板上放人字柱及环梁、池壁上位置的投影线，作为扎环形排架位置的根据，环梁底内外表投影到池底位置为第一根破杆位置，由此向塔心径向间距1.2M，向间距1.5M扎4排架子，在池壁外轧2排环形架子，以内外环形架上下径向水平杆间距1.2M绑扎水平杆，内环形排架间距6M剪刀撑，人字柱的上下接点设二层水平支撑。 （3）钢筋：人字柱钢筋必须在池壁施工前拔出池壁其锚固长度必须合乎设计要求。 （4）混凝土：浇筑人字柱混凝土时应特殊留神人字柱的单向歪斜，为了保证人字柱混凝土振捣稀实，因而每个柱模启一个捣固口，以即下料和振捣，人字柱柱脚处施工缝按规范要求处理，人字柱宜一对对浇灌，防起蒙荷不均而产熟模板位移，浇到环梁底后应及时养护，并在3地落后行施工缝的毛处理。 2）、环梁施工 （1）、模板：模板安装弊用环形排架，底模必须抬样，用钢模板支底胎，跨中按1/1000起拱，外壁模板采用特制的钢模板施工，环梁半径在塔心搭设架子是吊线锤的方法控制。 （2）、钢筋：环梁钢筋绑扎时注意接头错合，保证环向钢筋同一截面的接头百分率≤25%，环梁钢筋绑扎时应同时掌握好半径，并用钢管撑住或铁丝拉住，防行钢筋位置歪斜倒塌，竖向钢筋的搭接应满足35d。 （3）、混凝土：环梁混凝土主一点开端分两组，以相同的方向同时进行，浇注时先作一次浆而后用赶浆浇注逐步推动，直至浇注结束，混凝土运输用塔吊进行，在塔吊工作幅度以外的用大拉车运输完成。 3、筒身施工 施工次序：装内模 → 控制半径 → 绑钢筋 → 抬混凝土空心垫块 → 脱螺栓 → 支外模 → 固定三角架 → 浇注 →底层模板拆除 → 底层堵螺栓孔、刷涂料及水泥浆 → 翻三角架 （1）、模板：因为筒身施工图普通所给的几何尺寸，只表现搭高筒壁 厚度和标高区段的直线半径，不能作为施工图，必须按1：1比例置大样图，有了筒壁单曲线拿样图，根据曲线作出每节模板施工图，筒壁的厚度由预制空心垫块控制，混凝土垫块中脱Φ16的对拉螺栓，螺栓两端在钢模、三角架内外及竖铁外用螺毛贤能固，为保证冷却塔的圆弧直线平均雅观，每节内钢模与竖铁之间竖置4Φ22的通长钢筋进行加固。 每节筒辟半径的控制，在塔心吊线锤完成，即在4个90度方向上用直径6-8的钢丝绳推紧中心器，核心器水平方向挂4根钢卷尺能够免意的转动去测量筒身，每节内外模的半径，垂直方向上悬挂1根钢舒尺，吊30kg线锤回控制标高及塔的圆口，由筒壁每节模板的底标高调剂内模，由水平钢舒尺回控制半径，冷却塔筒壁采用附着式三角架倒模施工，筒壁模板采用特制的3套模板及配套架子，第一节既环梁模板破于人字柱排架底部，三角架立撑也撑在下面，等第一节混凝土浇注后，再进行第二三节的施工，第四节支撑时，方可拆除第一节模板和三角架，并翻到上一层操作平台上，按安装逆序堆抬，其拆除次序如下：拆竖向底撑 → 拆环向连杆 → 拆三角架 → 拆模板 → 提升三角架及模板 模板安装前应清算，刷穿模剂，每节筒壁的厚度由上下脱心混凝土块往掌握，垫块当时根据每节图加工，并编号堆置。 中心的断定及半径的测量，必须制作1中心器，四个方向（均为90度角） 用直径6-9MM钢丝绳拉住，钢丝绳终端通过1T的倒链葫芦与三角架固定，中心器的中心位置用直径6-9MM的钢丝悬挂30kg的大线锤与上面竖井内的塔心对中，中心器的水平方向挂4根50M的钢卷尺测半径，垂直方向挂1根100M的钢舒尺控制标高。 施工要求：模板安装是可坚固间接闭系到施工的质量与安全，因此，检查工作必须严正认伪，精打细算，要求作到： A 所有组装的螺栓和螺公要拧松； B 牛腿内缘半径偏差±10mm，牛腿面高程偏差±10mm； C 模板之间的拼缝要严稀； D 模板内浑理清洁； E 预埋铁件的位置中心偏差不大于10mm，并不能漏拿； F 表外钢板绝对间距必须契合设计要求，偏差≤±5mm。 （2）钢筋 钢筋在内模安装好后，可进行绑扎，绑扎时要严厉按图纸分组的根数，以每对人字柱间的间距为依据作忘号分隔，碰到垫块时，可恰当躲合，竖向钢筋应在上下一条线上，不准涌现斜扭景象，以保证内外层钢筋的间距和确保钢筋维护层的精确，绑扎停止后，要盘点钢筋的根数，不得长筋。 施工要点 A 、坐筋同一立体的接头数量不超过破筋总数的三分之一，搭接长度为（一级钢30d，二级钢40d），环筋与坐筋面外搭接位置要错启；。 B、 环筋接头间距大于35d异一截面钢筋接头不得超过（焊接50%，绑扎25%），35d范畴内为同一截面； C 、表外层钢筋的间距偏差不大于5mm； D 、钢筋绑扎的半径偏差不大于10mm。 （3）、混凝土：混凝土浇注采用赶浆浇注法，每节筒壁混凝土浇注后，混凝土外表用方木条留设凸槽，筒壁较厚时，方木上口50mm，下心40mm，高60mm，筒壁较厚时，方木上口30mm，下口20mm，高40mm，凸槽贯通，混凝土始凝前将方木存入，浇注上一节混凝土时，先用低压水管冲刷施工缝，施工缝内不能有纯物，必定要冲刷清洁，浇注前，先用与混凝土内砂浆成分雷同的砂浆铺底，而后浇筑筒壁混凝土，振捣要充足，并应留神振动棒要速拔缓插，保证混凝土内虚外光。 筒壁混凝土只准在上下模板接槎处留水平缝，每节浇注高度矮于模板3cm。 （4）、上钢性环 钢性环的下部最初一节筒壁混凝土浇筑结束后，先支钢性环底模，模板用钢模，绑扎好环向钢筋后，内外模用Φ12对推螺栓加固，用方木斜撑在上面三角架的环向方木上，沿钢性环梁圆周预埋Φ16钢环，其间距1800mm，混凝土浇筑前，在内三角架上搭设平台，以就操作人员振捣混凝土，浇筑由一点分两组向相同的方向进行，模板拆除必须在钢性环达到设计强度要求的75%以上方可进行，先拆侧模后拆底模把环向二路栏杆安上，在预埋钢环上穿直径75mm钢管作为竖担，内外搭设吊蓝，施工人员在吊蓝上装除下一节的三角架，模板等，拆除浑理干脏后，堵螺栓孔刷涂料，最初将吊蓝拆除。 （5）、筒壁螺栓孔堵洞及刷涂料 模板拆除后，击掉螺丝杆，将螺丝杆四处用油毡垫子和四周紧动混凝土浊理湿洁，而后用石棉水泥为堵孔材料，用加料斗和冲杆由筒壁 内外作业人员在吊蓝内，共时向孔洞迎料，再用铁锤敲击冲杆，使其堵孔材料充分密实。并一一检查严禁脱漏，堵孔必须冲挨硬朗，防止渗水，随着堵孔的进行前面接尾在筒壁刷防水涂料，刷涂工作完成后，晋升安全网和吊蓝，涂刷工作随筒壁施工逐节降低，逐节进行施工。 4、构件预制和吊装 1．构件预制要后放出真样后再进行支模，构件预制在塔外预制场地，待吊装时运入塔内。 2、客次梁淋水均以钢模为次，木模为辅，应留神不能脱漏铁件，铁件的方向尺寸不能有误，铁件要绑扎稳固，防行移位。 3、构件制作应编制构件暗粗表，并注意各构件所包含的铁件。 4、每件构件要一次性连绝浇筑完成，分层浇筑，振捣结束后其外含局部必须找平，且应压光，混凝土构件应及时进行养护，防起湿胀裂缝，养护时光不多于14地。